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      • 氨基酸干燥生產線

        氨基酸干燥生產線

      氨基酸干燥生產線

      案例概述:氨基酸是指含有氨基的羧酸。生物體內的各種蛋白質是由20種基本氨基酸構成的。除甘氨酸外均為L-α-氨基酸其中,除甘氨酸外,其它蛋白質氨基酸的α-碳原子均為不對稱碳原子,因此氨基酸可以有立體異構體,即可以有不同的構型。

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        氨基酸是指含有氨基的羧酸。生物體內的各種蛋白質是由20種基本氨基酸構成的。除甘氨酸外均為L-α-氨基酸其中,除甘氨酸外,其它蛋白質氨基酸的α-碳原子均為不對稱碳原子,因此氨基酸可以有立體異構體,即可以有不同的構型。   氨基酸專用閃蒸干燥機設備特點: 1、干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣 >速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態,從而延長了軸承的使用壽命。 2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤“現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。 3、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續進行干燥,從而 保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。 4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于 床層中的溫度,操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結,停留時間過長,從而導致物料變質,甚至產生熔化, 為避免這一現象, 增設局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。

      氨基酸干燥生產線
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